手ぬぐい工場見学　その1

先日、念願だった「手ぬぐい工場の見学」に行って来ましたーーー！！！

と、いうことで見学の様子をご紹介致します。

まずは晒（さらし）工場へ。

今回お邪魔したのは・・・

株式会社三共晒さんです。

設立は昭和50年4月2日と意外と若い？

かと思いきや、これは法人としての設立だそうで、戦前より営んでおられ現在の社長は4代目とのことです。

いやー、やっぱり堺の手ぬぐい文化は歴史がありますね。

まず案内してもらったのは生機の保管庫。

※生機とは（「きばた」と読みます）、布生地の染加工する前の布生地の事です。

どーーーーーーーん！！！！とまあ、凄い量。

この生機を晒すのですが・・・

そもそも晒す（さらす）って何やねん？

晒（さらし）とは織物や糸から不純物をとりのぞき漂白すること。

つまり、晒すことで生地の不純物がとれ、吸水性が増し、また染色しやすくなるんですね。

そして晒が不十分だと「手ぬぐいを綺麗に染められない」ということになります。

たしかに晒す前の状態はうっすらとクリーム色をしてます。

専用の大きな金属のカゴに生機を並べて・・・

そのカゴをクレーンで専用の釜の中へ・・・

一度に6カゴ晒すことができるとの事です。

釜の中では「糊抜き→精錬→中和→漂白→水洗い」の工程を24時間以上かけて行います。

現在ではコンピューターで管理していますが、昔は当然、全部手作業！！

石炭を使って暑かったやろなぁ、それでも作る人がいたから現代まで続いてきやんやなぁぁ。と、ちょっと感動しました。

釜から出した手ぬぐいは、お見事！！真っ白！！

これを取り出していくのですが・・・

これが重くて重労働！！！

「おっおおおおおぉぉぉぉ～」と、その重みを感じるカシラ

釜から取り出したら・・・

遠心分離器で脱水します。

この遠心分離器に並べる作業もコツがあるそうで、並べ方が悪いと「最悪、死に至る」こともあるそうです。※過去に他社さんで亡くなられた方もいるそうです。

恐ろしや。。。

遠心分離器から取り出したら・・・

アイロンでシワを伸ばしながら乾燥させます。

これは以前に行ったタオル工場と同じですね。

乾燥が終わったら、生地を一定の長さに揃えて畳みます。

さあ、これで「晒」が出来ました！！

次は染色作業ですよーーー！！！（続く）

＜おまけ＞

今回、見学にご協力頂いた三共晒さんのホームページでは、晒が出来るまでの様子をより詳しく知ることが出来ます。

また、動画でより解りやすく知ることが出来ます。

うん、実に解りやすい。

「君の説明、最初から要らんかったやん！」

今回ご紹介した晒を藏堂でもご購入頂けます。

様々な用途て役立つ晒をご自宅にいかがですか？